由于虛焊會(huì )對產(chǎn)品的焊接質(zhì)量造成有一定程度的影響，所以自動(dòng)焊錫機在對焊件進(jìn)行焊接時(shí)應該盡可能的避免出現虛焊這一現象以確保焊接質(zhì)量的可靠。那么如何才能讓自動(dòng)焊錫機不出現虛焊呢？
1.保持烙鐵頭部和焊件表面的清潔
自動(dòng)焊錫機的烙鐵頭部由于長(cháng)期處于高溫狀態(tài)，所以表面非常容易被氧化從而導致導熱性能變差造成虛焊，所以要經(jīng)常使用濕海綿將烙鐵頭表面的雜質(zhì)清理干凈，并且在烙鐵頭的溫度過(guò)高時(shí)要及時(shí)對其進(jìn)行降溫處理，讓烙鐵頭保持良好的性能。此外，焊件上面如有氧化物或者其它雜質(zhì)，也會(huì )導致虛焊，所以使用自動(dòng)焊錫機焊接時(shí)，還要將焊件的表面清潔干凈。
2.上錫量要適中
使用質(zhì)量佳的自動(dòng)焊錫機來(lái)焊接時(shí)并不是錫量越多越好，因為如果錫量太大，焊接時(shí)就有可能讓焊錫堆積在上面而不是焊在上面，所以會(huì )讓焊接不牢固從而造成虛焊。所以在焊接時(shí)應該根據焊點(diǎn)的大小來(lái)使用適量的焊錫。
3.凝固前不要觸碰焊接點(diǎn)
自動(dòng)焊錫機焊接完以后焊錫需要一段時(shí)間來(lái)凝固，在凝固的過(guò)程中即便有很小的振動(dòng)也會(huì )使焊點(diǎn)變形從而造成虛焊。所以，在焊接點(diǎn)沒(méi)有完全凝固之前一定不要用手觸碰焊接點(diǎn)，如果在烙鐵頭撤離之前要對焊接件固定，應該用鑷子夾持。
焊接的目的就是為了將兩個(gè)物體牢牢的連接在一起，但是如果出現虛焊則無(wú)法達到這種效果就會(huì )讓產(chǎn)品在使用時(shí)容易出現故障。所以，大家在使用自動(dòng)焊錫機進(jìn)行焊接的時(shí)候就要注意上述這幾個(gè)方面，以便能夠有效避免出現虛焊，從而確保物品的焊接質(zhì)量。
